Спросили производителя. Компания «LafargeHolcim»

На вопросы специалистов «СкайТрейд» отвечает Анна Ружицкая – руководитель технического маркетинга в ЛафаржХолсим Россия.

Справка:
LafargeHolcim – мировой лидер в производстве строительных материалов и предоставлении комплексных решений для строительства. Располагает одним из сильнейшим в отрасли научно-исследовательских центров.

Компания предлагает широкий спектр высококачественных и экологичных строительных материалов технологий клиентам по всему миру независимо от масштаба задачи: от частного домостроения до крупных инфраструктурных проектов. ЛафаржХолсим в России развивает цементный бизнес и направление нерудных материалов и бетона. Штат сотрудников насчитывает 1800 человек.

В настоящее время компания управляет четырьмя цементными заводами, расположенными в Московской области (г. Воскресенск, Г.О. Коломна), в Калужской области (п. Ферзиково) и в Саратовской области (г. Вольск), а также тремя карьерами по добыче нерудных материалов (Республика Карелия). Продукция ЛафаржХолсим используется в инфраструктурном строительстве, производстве товарного бетона, ЖБИ, легких бетонных изделий. 

 

Про минеральные добавки в цементе

Анна, давайте поговорим про минеральные добавки в цементе. Какие они бывают и как определить какая подойдет мне?

Все минеральные добавки делятся на инертные, скрыто гидравлические и пуццолановые. Каждая из них позволяет не только снизить клинкерную составляющую, но еще и придать цементам определенные технические и технологические особенности.

К инертным добавкам относится, например, известняк. С его помощью мы можем уплотнить структуру, придать пышность нашим растворам и бетонам, улучшить качество поверхности. Это свойство востребовано в тех отраслях и сегментах, где важна пластичность, хорошие подвижные рабочие характеристики, тактильные ощущения, качество поверхности. Обычно это приготовление кладочных или штукатурных строительных растворов.

Добавки со скрытыми гидравлическими свойствами, например, доменный гранулированный шлак, уплотняют структуру в более поздний период и повышают потенциал набора прочности цементным камнем в отдаленные сроки твердения: 56-е сутки, 120-е сутки, год, два, три.

Также они снижают тепловыделение. Это важно при заливке какой-либо массивной конструкции, например, фундамента. Перегрев бетона приводит к появлению трещин по всему объему и разрушению всей конструкции. Поэтому в случае с такими конструкциями тепловыделение нужно снизить. Основной способ – это как раз использование цементов с доменным гранулированным шлаком.

И, наконец, пуццолановые добавки, к которым относятся, например, золы уноса. Данные добавки позволяют уменьшить клинкерную составляющую, и, следовательно, снизить раннюю прочность (т.к. мы убираем из системы основной активный компонент – клинкер).

По аналогии со шлаком они дают продукты гидратации схожие с теми, что дает клинкер, т.е. уплотняют структуру. Еще одно полезное свойство пуццолановых добавок — они убирают из системы гидроксид кальция (портландит), который выделяется при гидратации любого цемента. В некоторых случаях он негативно влияет на долговечность цементного камня.

Цементы с пуццолановыми добавками применяют в общестроительных растворах (добавки дают пластичность и повышают адгезию), в бетонах (зачастую повышенных классов и марок по прочности), в самоуплотняющихся бетонах. 


Какие цементы лучше взаимодействуют с химическими добавками?

По общепринятым понятиям предполагается, что бездобавочные цементы более эффективно взаимодействуют с химическими добавками, но по своему опыту скажу, что это не всегда так.

Есть химические добавки, которые замечательно взаимодействуют, например, с известняковыми цементами (я сейчас говорю исключительно про цементы Holcim), но при этом с бездобавочными цементами не настолько эффективно работают в плане водоредуцирования, повышения ранних прочности или повышения прочностей на двадцать восьмые сутки. Поэтому однозначного ответа на этот вопрос нет.

Как и какие показатели цемента влияют на бетон

Как и какие показатели цемента влияют на сохраняемость, морозостойкость и водонепроницаемость бетона?

Вопрос довольно интересный и комплексный. С учетом того, что мы живем в век современных технологий и знаем, что существуют различные химические добавки практически под любые сырьевые материалы, однозначный ответ дать будет сложно.

Тем не менее, есть общие закономерности. Например, если мы хотим получить высокую морозостойкость, то однозначно должны использовать цемент с пониженным содержанием трехкальциевого алюмината, так как этот минерал будет существенно влиять на стойкость ко всем типам коррозии, как физической, так и химической.

Если мы говорим про минералогический состав клинкера, то тот же самый трехкальциевый алюминат и трехкальциевый силикат не очень активно взаимодействует с химическими добавками и в какой-то момент могут аннигилировать действие химической добавки за счет активности клинкера. Но есть химические добавки на основе эфиров поликарбоксилата с определенным строением боковых цепей, которые позволяют нивелировать активное влияние клинкерных минералов на сохраняемость подвижности.

В целом нельзя однозначно сказать, что конкретная характеристика цемента будет влиять на тот или иной показатель бетонной смеси. Влияет сам цемент, сырьевая база этого цемента, где он производился, какие химические добавки использовались (у каждого производителя свои особенности по химическим добавкам), характеристики конкретного заполнителя, региона, карьера. Каждая из этих составляющих будет вносить свою лепту в конечный результат.

Например, когда идет речь о больших объектных поставках или жестких требованиях по характеристикам, с нашей стороны подключаются технические консультанты. Они работают с бетонным заводом и анализируют, на каком цементе идет работа, с какими заполнителями и химическими добавками, подбирают оптимальную рецептуру для обеспечения заданных требуемых характеристик бетона.

Исследование:
Какое-то время назад мы проводили серьезную исследовательскую работу по изучению поведения различных химических добавок с нашими цементами. Мы брали 2 цемента ЦЕМ I производства Щуровского завода (Московская область) и Вольского завода (Саратовская область) и порядка 20 различных химических добавок на различных химических основах. Увидели абсолютно разные картины. Таким образом, говорить о явных закономерностях мы не можем.

Как применение интенсификаторов помола влияет на эти показатели и влияет ли?

Все наши клиенты получают информацию по дозировке и типу интенсификатора, она указывается в паспорте. Мы получаем обратную связь от клиентов о том, что что-то не так, когда вводим интенсификатор помола в дозировке примерно 0.01% по сухому веществу. В основном он сказывается на поведении воздухововлекающих добавок, причем если они достаточно сильные. На рядовые воздухововлекающие добавки и пластификаторы влияние незаметно.


Как тонкость помола влияет на водоотделение?

Это вопрос баланса. Недомолотый цемент не возьмет много воды, но при этом будет довольно грубым и будет давать очень низкую прочность. Соответственно, химически связанной воды будет гораздо меньше, чем у более тонкомолотого цемента.

Если мы очень тонко измелим цемент (до удельной поверхности 5500, 6000, 7000 см2/г), то водопотребность этого цемента будет очень высокой. Тот вклад в активность, прочность цемента, который мы дали за счет тонкого помола, перекроется потерей прочности, которая придет за счет повышения нормальной густоты цемента, водопотребности. Мы должны будем вливать в систему гораздо больше воды. Чем больше воды в системе, тем ниже прочность. Это золотое правило, его надо помнить всегда.


Указываете ли вы водоотделение в документе о качестве?

Данный показатель в документе о качестве мы не указываем, так как он не является нормируемым. Но, безусловно, мы определяем его для себя, чтобы видеть стабильность наших цементов.


Встречается ли на ваших цементах такой неприятный показатель как ложное схватывание?

Такой показатель может встречаться. Особенно этот риск увеличивается в летний сезон, когда наблюдаются высокие температуры, оборудование работает на максимальных мощностях. Шаровые мельницы у нас работают по принципу удара и истирания, соответственно, все элементы внутри мельницы нагреваются, температура иногда повышается до 110° C.

Если мы ловим ложное схватывание (а мы в любом случае его поймаем, потому что у нас на заводах многоступенчатый контроль качества), мы отбираем и сырьевые компоненты и уже готовые цементы в нескольких точках контроля, партия отводится и впоследствии вылеживается отдельно. После этого лаборатория подтверждает, что ложное схватывание ушло, и только тогда мы отгружаем продукцию клиентам.

Либо, если ложное схватывание не уходит, мы срабатываем этот цемент, подмешивая его небольшими частями уже в кондиционную готовую продукцию или утилизируем по согласованию с заводом. Нашему клиенту никогда не будет отгружен продукт с ложным схватыванием.

Если есть определенный перегрев цемента, то может происходить преждевременное загустевание цементного теста, которое не определяется тестом на ложное схватывание, т.е. анализ показывает его отсутствие. Поэтому на заводах ЛафаржХолсим мы внедрили дополнительный тест на определение этого показателя.

Про продукцию и производство «ЛафаржХолсим»

Какой сервис оказываем клиентам?

Для клиентов ЛафаржХолсим мы оказываем полную техническую поддержку. В Москве у нас более 15 лет работает лаборатория по изучению строительных материалов. Она считается одной из лучших в отрасли и укомплектована в соответствии с требованиями.

В ней мы проводим исследования строительных конструкций, испытания цемента, бетона, асфальтобетона и всех типов грунта. Кроме того, у нас есть целый комплекс услуг — от подбора рецептур, например, когда клиент только начинает применять какой-то цемент или хочет перейти на новую химическую добавку, до контроля и координации процесса выполнения работ на объекте. Помимо технического сопровождения и применения продуктов, есть еще ряд сервисов по сопровождению поставок, например, SMS-уведомление.

Почему выбирают ваш цемент?

У нас есть 3 основных принципа:

Стабильность характеристик. Наша цель – минимизация каких-либо отклонений в процессе. Если в ГОСТ есть “вилка”, то мы идем по верхнему показателю. При каждом заводе действуют 3 лаборатории для химико-минералогического, физико-механического и экологического анализа продукции. Для обеспечения качественных показателей проводится регулярный контроль всех выпускаемых и новых видов цемента как в процессе производства, так и в составах бетонных смесей и растворов.На заводах действует система управления качеством и организации производства в соответствии требованиям международного стандарта ISO 9001.

Надежная доставка. Мы работаем с клиентами напрямую, четко понимаем их потребности, объемы, поэтому выстраиваем логистику и доставку таким образом, чтобы заводы (предприятия клиентов) работали бесперебойно. Наличие широкого современного автопарка позволяет осуществлять доставку в режиме 24/7. Мы оказываем круглосуточную диспетчерскую поддержку и систему sms оповещения клиентов.

Широкий спектр сервисов и услуг, который включает в себя технический консалтинг и сопровождение работ на объектах, подбор рецептур и проведение сравнительных испытаний сырьевых компонентов для производства бетонных смесей и растворов под специфические требования заказчиков.

Эти 3 принципа работы являются ключевыми и определяют компанию ЛафаржХолсим как надежного, ответственного производителя цемента. Мы стараемся максимально соответствовать ожиданиям наших клиентов.

 

Источник: «СкайТрейд — Бетонные Строительные Решения»

Last modified on Thursday, 08 October 2020 04:02
Share

Версия 2016 Beta

© 2019 Отраслевой портал ЦЕМЕНТ. РУ (CEMENT. RU)
Свидетельство о регистрации Эл № ФС77-34786 зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций  25 декабря 2008 года 
Учредители: Очкин Ю.И., Ерокин Ю.А.

Главный редактор: Ерокин Ю.А.
Адрес электронной почты Редакции: yerokin@ya.ru
Телефон Редакции: +7 (8453) 68-33-82

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика
Top
We use cookies to improve our website. By continuing to use this website, you are giving consent to cookies being used. More details…